您知道关于起重机试运行的步骤吗？

在试运行通用起重机之前，需要注意电动机的正反旋转方向是否满足要求，特别是起重机运行机构的两个电动机的旋转方向是否一致。

如果起重机处于完全正常的状态，就可以进行试运行，此时，端梁的栏杆门和舱门全部关闭，控制手柄到零位置后，关闭保护盘的刀型开关和紧急开关，按启动按钮，接通电路，起重机进入运行备用状态。起重机的试运行分为以下三个步骤：

1、起重机的空载试运行

试运行按照以下步骤和要求进行。

1)、小车行驶，空载小车沿轨道往返3次，此时要保证车轮没有明显的打滑，起动和刹车需要正常可靠，限位开关的动作正确，小车缓冲器和桥架头部碰撞准确的位置。

2)、挂钩的升降，启动升降机构，使挂钩上升、下降3次，此时，升降机构的限位开关的动作需要正确且可靠。

3)、将推车放入跨度内，起重机缓慢沿现场全长行驶两次，验证房间的架子和轨道，然后以额定速度往返行驶三次，检查行驶机构的工作质量，此时，请勿使车轮打滑、行走顺畅、限位开关正确动作、缓冲器不动作。

2、起重机的静载运行：

试运行按照以下步骤和要求进行。

1)、将推车移动到边缘的位置，待机体稳定后，标记主梁中点的零位置。

2)、将小车开到主梁中部，以缓慢的上升速度抬起重物，逐步装载到额定超重量，距离地面100mm，悬挂10分钟，测量其后主桁中部的下挠，此时，主梁中部的下挠不得超过跨距长度Lk的1/700，(作业级别A6为1/800，作业级别A7、A8为1/1000)，这样进行3次试验，第3次试验卸载后不能有残留变形，每次考试的暂停时间在10分钟以上。

3)上述试验满足后，可以进行超过额定负荷25%的试运行)，即提高额定起重量的1.25倍)，方法和要求相同。

为了降低吊车梁的弹性变形对试运行记录的影响，在静载荷下进行试运行时，需要将吊车运行到现场的柱子附近。

3、起重机的试运行：

试运行根据以下步骤的要求进行。

1)、首先对起重车进行提高额定起重反复上升和下降的制动试运行，然后驱动满载车沿其轨道往返3~5次，使满载车以额定速度在现场全程往返2~3次，反复起动和制动此时，各机构的制动器、限位开关及电气控制要可靠、准确、灵活，以免车轮打滑，桥振动正常，机构动作平稳，卸载后机构和桥无残留变形。

2)、上述试运行结果良好，超过额定负荷的10%时，可以进行与上述方法和要求相同内容的试运行。